红外碳硫仪对于高含硫矿物要怎样调整测定方法

　　把金属样品置于陶瓷坩埚内，并加一定量的钨，铁屑，或钨、锡助溶剂，在氧气气氛中，经高频感应炉加热熔融，样品中的碳或硫形成CO2或SO2。

　　在红外碳硫仪的测量室未通过被测气体前，则通过测量室和参比室两边的红外光能量相等，这时测量仪表指示为零。

　　当CO2或SO2通过测量室时，CO2吸收了红外光能量，测量室和参比室两边的红外光能量便不相等，红外检测器所接收到的红外光源辐射的能量减少，其减少的程度与CO2或SO2的浓度有关。因此，测量红外检测器输出值的变化，也是测量了碳或硫在金属样品中的含量。

　　随着生产力的发展，人们对矿产资源的需求越来越多，金属矿产已成为各国的战略资源。铁矿成为铜和铁冶炼的主要原料。硫含量测定的经典方法为重量法和滴定法。

　　重量法测定精度高，测量范围广，但操作繁琐，分析周期长，成本高；滴定法存在管式炉升温速度较慢、重复性差的缺点，对于高含量样品，滴定时难于控制，容易造成分析结果偏低等问题。

　　随着分析仪器水平的提高，红外碳硫仪分析法不仅在矿产品、金属材料中得到广泛应用，还在高硫含量分析方面有所突破。通过绘制硫校准曲线，建立了测定铁矿中高含量硫的方法，如下：

　　1、校准曲线的绘制：在仪器良好工作条件下，用标准物质绘制曲线。

　　2、重复性试验：对同一铁矿样品，连续测定10次。从检测结果看出，该方法重复性非常好。

　　3、准确性和精密度试验：按照实验方法，采用重量法进行方法对比试验，结果表明高频燃烧吸收法测定结果与重量法基本一致。

　　通过以上试验结果表明，红外碳硫仪吸收法测定铁矿中高硫含量非常准确可靠，而且分析速度非常快并且操作十分简便。